凡爾賽!NO!騰越建筑再摘“詹天佑故鄉(xiāng)杯”桂冠!
運動健兒在東京奧運的賽場上頑強拼搏
騰越建筑也在自己的“賽道”上勇奪第一
粵東公司潼湖科技小鎮(zhèn)和潼湖鳳凰灣項目
江中公司中山港口碧港花園項目
莞深公司碧桂園總部三期A區(qū)項目
同時摘得
第十三屆廣東省土木建筑工程詹天佑故鄉(xiāng)杯桂冠
詹天佑故鄉(xiāng)杯
“詹天佑故鄉(xiāng)杯”是廣東省土木建筑工程科技創(chuàng)新領域的最高榮譽獎,是面向全省已建成的土木建筑工程,在確保安全、優(yōu)質(zhì)的前提下,以提倡科技創(chuàng)新、執(zhí)行節(jié)能、節(jié)地、節(jié)水、節(jié)材以及環(huán)保、循環(huán)經(jīng)濟和可持續(xù)發(fā)展方針的科技創(chuàng)新工程。
01粵東公司:立足實際,好現(xiàn)場帶來好品牌
粵東公司潼湖科技小鎮(zhèn)和潼湖鳳凰灣項目建造前期做實前期策劃,并結(jié)合集團及公司相關技術(shù)文件,選用了新建造體系,并采用鋁模、爬架、全現(xiàn)澆鋼筋混凝土外墻、樓層截水、全穿插施工等8項新工藝。
爬架
鋁模
通過扎實的崗前培訓及內(nèi)部不間斷的技術(shù)交底、技術(shù)復盤,項目將新建造體系裝配式、現(xiàn)澆等優(yōu)點發(fā)揮淋漓盡致,讓每個樓層成為“空中裝配工廠”,一次整體澆筑成型,不僅達到了傳統(tǒng)裝配高精度,取消了結(jié)構(gòu)抹灰,更提高了結(jié)構(gòu)整體安全性、抗?jié)B性,在進度上也確保了裝修交付提前完成,為項目有效節(jié)省了工期成本。
如何讓技術(shù)更好更快服務項目生產(chǎn)?帶著這個疑問潼湖科技小鎮(zhèn)和潼湖鳳凰灣項目自發(fā)組建技術(shù)研究小組,獨創(chuàng)了“擠塑聚苯技術(shù)”,將板600*1800裁剪成600*600的小塊,中間間隔5公分填細砂石(平聚苯板面),經(jīng)過對比,能有效減少了因熱脹冷縮造成屋面混凝土保護層開裂的情況。
此外,針對行業(yè)空鼓、滲漏等行業(yè)通病,項目還聯(lián)動公司技術(shù)部門實施技術(shù)攻關,發(fā)明了兩項實用新型技術(shù)專利,一是提高砼接縫質(zhì)量的螺栓組件,易于填補螺母與套管之間的空隙,使整體裝置不易松動,減少空隙不易出現(xiàn)漏漿脹模變形等現(xiàn)象,且砼接縫處質(zhì)量觀感好。二是抹灰施工工具,支撐板的一對側(cè)壁上固定連接擋板,便于保護工作人員的手,不易在抹灰過程中被墻體刮傷,可以實現(xiàn)刀板底面平整,抹灰過程中不易形成凹坑。
正是通過不斷的研究、創(chuàng)新,項目實現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)效的同時,在質(zhì)量、安全上都得到了較大的改進,也為本次獲獎提供了有力的支持。
02江中公司:三人行,必有我?guī)?/span>
江中公司中山港口碧港花園項目自開工以來,就多次組織項目技術(shù)骨干前往優(yōu)秀項目學習建設經(jīng)驗,積極引進優(yōu)秀項目亮點做法,在經(jīng)過反復總結(jié)、對比、試驗后,項目團隊創(chuàng)新推出煙道反坎一次成型施工方法,即將煙道位置做上凹下凸設計,下口反坎一次成型,上口做凹槽成型;煙道安裝時,將成品煙道頂上上口凹槽位,落座下口反坎,再將上下口用抗裂砂漿進行封堵。此工法不僅減少了煙道口回頂封堵工藝程序,降低人工成本及材料成本,更有效規(guī)避了滲漏隱患。
同時,項目團隊嚴格落實集團及公司質(zhì)量標準,秉持“源頭管控是重點,過程跟蹤是核心”的宗旨,在各大工序施工之前,堅決做好樣板先行,堅持甲方、監(jiān)理、項目三方驗收,堅持從源頭對質(zhì)量問題進行管控。
在鋁模施工過程中,每施工三層對控制線進行復核,每五層對鋁模板進行一次集中清理,項目質(zhì)量員堅決做到澆筑前、澆筑中、澆筑后的三表驗收制度。每層實測實量臺賬整理歸檔,并實行每三至五層進行一次總結(jié)分析糾偏,對陰陽角、下掛梁、飄窗下部等薄弱點進行重點把控,完善并優(yōu)化加固體系,實現(xiàn)高質(zhì)量管理,提升整體質(zhì)量水平。
03莞深公司:用技術(shù)打通項目建設“最后一公里”
莞深公司承建碧桂園總部三期A區(qū)項目建設施工過程中,受到工期緊張、施工場地空間狹小等多因素的條件限制,項目精準策劃集中推廣采用多項騰越獨創(chuàng)技術(shù),一樁一柱、地下室局部逆作法進行施工,從而達到上部結(jié)構(gòu)與建筑同時穿插施工、車庫頂板材料堆放場地布置等提前達到施工條件的目的。施工布署靈活性強,施工快捷,易于保證質(zhì)量,大幅縮減了施工周期,同時保障了工程順利進行。
此外,在主體墻柱、結(jié)構(gòu)梁施工中,項目通過深入研究,現(xiàn)場實踐,不斷挖掘現(xiàn)場各工程技術(shù)突破點:在樓面施工上,項目采用“免拆模板+滿堂支撐架”;在不規(guī)則懸挑陽臺中,項目采用“木模板+塑料模板”組合施工;在墻柱及框架梁施工中,考慮尺寸較規(guī)則單一,且為承重結(jié)構(gòu),采用鋁合金模板進行施工,通過“因材施教”,各項技術(shù)的配合應用,不僅有效減少了項目建筑垃圾,更大大提升項目成品觀感,減少過程返工,為項目“一次成型,一次成優(yōu)”奠定堅實基礎。
每一次進步都是對騰越建筑發(fā)展的認可。榮譽勛章見證了騰越的艱苦付出,而追求卓越的騰越人還不止于此。騰越將以此為起點,繼續(xù)打造建設科技領域優(yōu)勢,為促進公司高科技、高質(zhì)量發(fā)展奠定堅實基礎!